了解立式矯直機的初始位置及工作壓力的調整。
立式矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥,數量不等。也有兩輥矯直機,依靠兩輥的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。
在開機前,需要檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動箱的齒輪油是否蓄滿。主電機啟動前,進行轉角檢查調整和液壓系統工作壓力調整。各潤滑點注入潤滑油,檢查機械傳動部分的運轉狀況使其運裝靈活。
操作人員穿戴好勞保用品,開機后不得離崗、串崗。在液壓站的油溫、油壓達到穩定后,上矯直輥抬起至初始位置。人工受料,將鋼管送過第三對矯直輥后上矯直輥壓下夾緊。
立式矯直機的電機停止,矯直輥停止矯直,上矯直輥抬起,送出矯直的鋼管。如需反轉矯直,可通過操作臺上的反轉旋鈕,使主機反轉,進行反向矯直。主電機停止,矯直輥停止矯直,鋼管被退回到起始位置,待重復下一個矯直程序指令。停機后,關好總電源,不能隨意改程序控制器。
矯直機的設計是按照某一規格的被矯圓材的基本參數設計的,在實際矯直過程中即使是矯直這個直徑的圓材時也可能遇到麻煩,因為實際圓材的材料常數與設計時的材料常數可能不一樣,所以出現矯直不好的現象,另外對實際使用
立式矯直機的工人師傅可能對理論基礎不懂,只是按照廠家給的方法調節輥子斜角向大了調或者向小了調。